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从笔电外壳到无人机机体,从一体成形轮圈到防弹盾牌。先碳的产品线覆盖碳纤维复合材料在消费电子、交通出行、低空机器人与特种防护领域的各类结构件。

Consumer Electronics

消费电子

消费电子对碳纤维的要求,从来不是"轻",而是"轻得不像碳纤维"。外观件的表面质量、轻薄化与量产一致性缺一不可。

先碳的镜面免喷涂工艺,成型后无需补土、研磨与涂装,直接得到可以拿去做外观件的镜面效果。成本降下来的同时,外观良率反而更可控。

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碳纤维笔电外壳
笔电外壳
Laptop

笔电外壳 A/B/C/D 件

A 件底壳、B 件上盖与 C/D 结构性内部件,镜面免喷涂,一期产线年交付能力 240 万件。

240 万件年产能
≤10 分钟固化周期
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手机中框与后盖
Mobile

手机中框与后盖

异质材料复合工艺,把碳纤维与塑料、金属、木质件结合在一个零件里,兼顾手感、强度与外观。

异质复合一次成型
镜面免喷涂
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穿戴与配件
Accessories

穿戴与配件

碳纤维鼠标、旅行箱、手柄与可穿戴设备外壳,小批量也能保持外观一致性,支持快速打样。

小批量灵活接单
免喷涂外观一致
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Automotive & Mobility

汽车与出行

碳纤维复合材料比钢强 4.5 倍,比铝轻 57%。在电动车与摩托车上,减重直接换成续航与操控。

  • 车身覆盖件

    全碳纤维车身、前盖与后盖,一体成型减少零件数量与钣金工序。

  • 轮圈与传动轴

    碳纤维轮圈通过台湾首个同类认证;碳纤维传动轴实现减重与临界转速提升。

  • 电池箱包

    专用抗爆与强度提升专利方案,兼顾绝缘、减重与结构安全。

  • 内外饰与重机

    饰板、后视镜、方向盘与摩托车、重机外壳,替代金属件同时提升外观质感。

碳纤维汽车部件
Low-altitude & Robotics

低空与机器人

在低空飞行器上,重量是续航;在工业机器人上,重量是惯量。先碳的一体成型结构件,把零件数量和装配工序一起减掉。

针对不同载荷与飞行工况,我们采用不同的铺层与成型工艺方案,让结构强度与重量分配都可控。

查看应用方案
碳纤维无人机机体
UAV

无人机机体

2D 组合式、侦察型与泛用型无人载具机体,一次成型整体结构,减少装配工序与连接点。

一体成型结构方案
Wing

机翼与折叠结构

机翼可折叠式无人载具的翼段与铰链件,在保证刚度的前提下实现折叠收纳。

可折叠翼段结构
Robot

机器人臂杆与骨架

碳纤维工字梁骨架与臂杆件,用于工业与服务机器人,显著降低运动惯量、提升响应速度。

工字梁骨架专利
Defense & Special

防护与特种

军工与防护是碳纤维最成熟也最严苛的战场。先碳的防护件通过抗冲击、抗穿透与耐环境试验,并具备雷达罩等特种成型能力。

产品核心要求关键工艺典型应用
防弹头盔抗冲击、抗穿透、佩戴减重多层铺层 + 快速固化单兵防护
防弹盾牌 / 背心大面积防护与持握强度RTM + 中空成型移动防护
复合材料雷达罩透波性能与形面精度专用模具 + 精加工航空电子
军工箱包与梯具承载强度、耐候与减重热压 + CNC 精加工后勤保障
碳纤维传动轴扭转刚度与临界转速缠绕 / 拉挤车辆传动
ODM & Custom

定制开发流程

从一张图纸到一条产线,先碳承接客户的结构件开发、设计验证与批量交付全流程。

  1. 需求与可行性评估

    明确载荷场景、外观要求与成本边界,给出材料与工艺的可行路径。

  2. 结构设计与仿真

    铺层设计与有限元分析,兼顾强度、刚度与成型可行性,避免模具阶段返工。

  3. 样件试制与验证

    手板到工程样件,配合客户完成环境与可靠性试验。

  4. 模具开发与量产导入

    镜面模具开发,配合埋入射出与快速固化体系导入量产。

  5. 批量交付与持续改善

    来料、过程与出货三道检验节点,配套看板与月度改善会。

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